4. Mai 2022
Ventile sehen wie ein einfaches Bauteil aus, müssen aber hohen Leistungen und Temperaturen in einem leistungsfähigen Motorblock standhalten. Ferrea Racing Components ist seit 1970 eine bekannte Marke und der Experte in der Herstellung von Ventilen für den Rennsport.
Ferrea ist oft die bevorzugte Wahl wenn es um die besten Ventile geht. Handwerkliches Geschick und jahrzehntelange Erfahrung führen zu Ventilen, die wahre Meisterwerke sind. Neben diesen Bauteilen stellt die Marke auch Ventilfedern, Dichtungen und Führungen her.
Der maßgeschneiderte Dienst bietet vielfältige Möglichkeiten. Ferreas Professionalität und das Fachwissen finden sich in jedem Teil des Prozesses. Dieser Blog beschreibt die verschiedenen Möglichkeiten in Bezug auf Material und Detail. Zum Schluss schauen wir uns an, wie dieser maßgeschneiderte Prozess funktioniert.
Die extreme Temperaturänderung rund um die Verbrennung im Motor kann zu einer thermischen Ermüdung der Ventile führen. Wir sprechen von Temperaturen im Ansaugkrümmer von über 870 Grad Celsius in der Brennkammer. Die Bauteile sind daher hohen thermischen Belastungen ausgesetzt, die über Ventilschaft und -scheibe abgeführt werden müssen. Entscheidend für die Lebensdauer der Ventile ist die Fähigkeit der Werkstoffe, diesen erheblichen thermischen Schwankungen standzuhalten. Die Einlassventile werden nicht so heiß wie die Auslassventile und bestehen in der Regel aus einem anderen Werkstoff.
Für die Sonderanfertigung stehen zwei Werkstoffe zur Auswahl: Edelstahl oder Titan. Die Wahl des richtigen Werkstoffes hängt von der Anwendung und den Einsatzsituationen der Ventile ab.
Die Titan-Ventile sind zweifelsohne der State-of-the-art der Branche. Dieses Programm wurde in den letzten zehn Jahren stetig erweitert und heute fertigt das Unternehmen mit automatisierten CNC-Maschinen maßgeschneiderte Ventile mit viel Liebe zum Detail. Diese Teile sind nach Artikel und zu wettbewerbsfähigen Preisen bestellbar.
Die Titan-Ventile sind mit einer Hochtemperatur-Legierung ausgestattet, die im Gegensatz zu vielen anderen Marken bei Ferrea als Standardoption gilt. Zusätzlich erhalten diese Ventile eine zusätzliche Wärmebehandlung und eine spannungsentlastende Behandlung, die eine längere Lebensdauer und molekulare Integrität gewährleistet. Die Herstellung eines Ventils bedeutet, dass sich dessen Struktur auf molekularer Ebene verändert. Die spannungsentlastende Behandlung bedeutet, dass die Struktur wiederhergestellt und die Spannung vom Material entfernt wird, wodurch die Wahrscheinlichkeit des Ventilsbruchs verringert wird.
Neben dem Grundmaterial stehen z.B. verschiedene Beschichtungen zur Erhöhung dieser Widerstandsfähigkeit zur Verfügung. Dazu gehört eine Chromnitrid (CrN)-Beschichtung, die vor extremen Temperaturen schützt, reduzierter Reibung Verschleiß und Verhärtung schützt.
Fast alle Spezifikationen können bei der Herstellung von maßgeschneiderten Ventilen an die Kundenanforderungen angepasst werden. Scheibendurchmesser, Dicke und Länge des Vorbaus, Anzahl der Nuten, etc. Neben der Erstellung des perfekten Leistungsventils ist es natürlich auch möglich, vorhandene Varianten zu kopieren. Dies kann die ideale Lösung sein, wenn das Teil nicht mehr lieferbar ist.
Das Gewicht spielt eine wichtige Rolle, wenn wir die Anzahl der Motordrehungen erhöhen wollen. Ferrea hat auch "Hohlventilschäfte", um dies zu realisieren. Der Ventilstiel wird mit einem Bohrer ausgehöhlt und dann poliert, woraufhin das Gewicht um 20 % reduziert wird!
Ferrea bietet auch die "Competition Plus Valve"-Reihe an, und die Eigenschaften dieser Ventile können auch in Bezug auf das kundenspezifische Programm verwendet werden. Diese Ventile richten sich an den Performance-Markt mit dem Fokus auf hohe Geschwindigkeiten und mehr PS, was diese Bauteile ideal für Anwendungen wie Drag Racing und Road Racing macht. Diese Ventile sind aus Edelstahl gefertigt und bieten beispielsweise Vorteile wie höhere Zugfestigkeit, höhere Ausfallfestigkeit und längere Lebensdauer des Ventilsitzes.
Aber wie lässt sich dieses Traumventil realisieren? Wir fangen natürlich bei unserem Spezialisten an. Die Mitarbeiter von Wilmink sorgen dafür, dass alle Ihre Anforderungen, technischen Daten und Zubehör wie erwartet geliefert werden. Dafür braucht unser Spezialist nur ein paar Details von Ihnen:
Darüber hinaus können Sie jederzeit Ihre Anforderungen an Ihr maßgefertigtes Ventil an unsere Spezialisten weitergeben. Sie können uns auch das Originalventil bzw. die Ventile zukommen lassen, falls Sie diese nachbauen möchten, damit unsere Spezialisten und die Ferrea Spezialisten die Spezifikationen weiter überprüfen können.
Sobald der Antrag bei dem Unternehmen in Fort Lauderdale, Florida (USA) eingereicht wurde, werden die Daten und etwaige Beispiele für die Herstellung des maßgeschneiderten Ventils verwendet. Dies wird mit Hilfe der Konstruktionsoptionen von Ferrea verbessert, um das gewünschte Endergebnis zu erzielen. Derzeit dauert dieser Produktionsprozess etwa 5 bis 7 Wochen.
Interessieren Sie sich für den kundenspezifischen Dienst von Ferrea Racing Components? Bitte wenden Sie sich an unsere Performance-Spezialisten für weitere Informationen und Optionen für Ihre Anwendung!
Kontaktieren Sie unsere Produktspezialisten, sie werden gerne mit Ihnen mitdenken!
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