Die Nockenwelle übernimmt die Ventilsteuerung des Motors und bestimmt den Durchfluss der Ein- und Auslassgase. Die Nockenwelle(n) wird (werden) durch das Zahnriemen oder die Kette angetrieben. Die meisten modernen Motoren haben obenliegende Nockenwellen, die im Zylinderkopf montiert sind. Einige ältere und z. B. einige amerikanische Motoren arbeiten noch mit einer einzigen darunter liegenden Nockenwelle, bei der das Ventil durch Stößelstangen betätigt wird. Die Nockenwelle dreht sich dort, wo die Nocken für die Ventilsteuerung und damit für das Öffnen der Ventile sorgen. Wenn sich die Nockenwelle weiter dreht, schließt die Ventilfeder das Ventil. Die Schärfe und die Höhe der Nocken bestimmen den Charakter des Motors, z. B. werden in Hochleistungsmotoren sogenannte „scharfe" Nockenwellen verwendet.
Nockenwellen verschleißen oder versagen aufgrund mangelnder Schmierung. Dies kann zu Schäden am Motorblock wie bei anderen Lagerteilen führen. Bei Schäden an den Kontaktflächen der Nockenwelle ist es ratsam, eine ordnungsgemäße Diagnose durchzuführen, um die Ursache zu ermitteln.
Beim Austausch der Nockenwelle(n) müssen immer auch die zugehörigen Teile wie Stößel und Schlepper ausgetauscht werden. Das liegt daran, dass diese Teile übereinander abgenutzt sind. Wenn Sie Fragen haben oder Beratung benötigen, stehen Ihnen unsere Produktspezialisten selbstverständlich zur Verfügung.
Nockenwellenversteller werden, wie der Name schon sagt, verwendet, um eine Nockenwellenverstellung für optimale Leistung und geringeren Kraftstoffverbrauch zu erreichen. Nockenwellenversteller werden meist hydraulisch angetrieben und laufen daher mit dem Öldruck des Motorblocks. In neueren Motorblöcken werden auch elektromagnetische Nockenwellenversteller eingesetzt, um eine noch höhere Präzision und Effizienz zu erreichen. Mit dem Nockenwellenversteller kann der Zeitpunkt eingestellt werden, zu dem sich die Ventile öffnen und schließen. Dadurch kann bei jeder Motordrehzahl und Leistungsanforderung (Gaspedalstellung) eine optimale Zylinderfüllung erreicht werden, was zu einer Effizienzsteigerung führt. Nockenwellenversteller werden sowohl auf der Einlass- als auch auf der Auslassseite eingesetzt.
Hydraulische Nockenwellenversteller können im Laufe der Zeit u. a. aufgrund von interner Verschmutzung im Motorblock, die in der Regel auf zu lange Motorölintervalle zurückzuführen ist, versagen. Infolgedessen verfügen die Nockenwellen möglicherweise nicht mehr über die volle Reichweite, was zum Aufleuchten einer Motorfehlfunktions-Kontrollleuchte und reduzierter Leistung bei erhöhtem Kraftstoffverbrauch führt.
Die Nockenwellen sind mit einer halbmondförmigen Passfeder gesichert, so dass sich die Nockenwellen auf dem Nockenwellenrad nicht unerwünscht verdrehen können.
Hier finden Sie komplette Nockenwellensätze für Ihr Fahrzeug. Beachten Sie, dass in allen Fällen die Stößel und/oder Schlepper zusammen mit den Nockenwellen ersetzt werden müssen. Damit soll ein unregelmäßiger Verschleiß der neuen Nockenwellen verhindert werden. Bitte beachten Sie die Werkstattspezifikationen und/oder das Werkstatthandbuch.
Kontaktieren Sie unsere Produktspezialisten, sie werden gerne mit Ihnen mitdenken!
Stellen Sie Ihre Frage hier!
Oder bestellen Sie über unseren Webshop.